Inom en mängd olika branscher är den tvärgående brotthållfastheten hos skärblad en viktig prestandaindikator. Men vad exakt är tvärgående brotthållfasthet? Vilka materialegenskaper representerar den? Och hur bestäms den?volframkarbidblad?
I. Vad är "tvärgående brotthållfasthet" och vad ingår i prestandaparametrarna för volframkarbidblad?
1. Tvärgående brotthållfasthet
Tvärgående brotthållfasthet, även känd som böjhållfasthet eller tvärgående brotthållfasthet, avser ett materials maximala förmåga att motstå brott och brott när det utsätts för en böjkraft vinkelrät mot dess axel.
Vi kan ha det i åtanke enligt följande:
Hur vi testar:
Ett prov av hårdmetallblad stöds på två punkter, ungefär som en bro, och en nedåtriktad belastning appliceras i mitten tills brott uppstår. Den maximala belastningen vid brott registreras och omvandlas till ett värde för tvärgående brotthållfasthet med hjälp av en standardformel.
Fysisk betydelse:
TRS representerar materialets seghet och bärgräns under komplexa spänningsförhållanden, där dragspänning verkar på ytan och tryckspänning verkar i kärnan.
II. Vilka produktegenskaper representerar den?
Primärt återspeglar den tvärgående brotthållfastheten segheten och tillförlitligheten hos volframkarbidblad, och specifikt på följande sätt:
1. Motståndskraft mot brott och kantflisning:
Under skärningsoperationer,skärblad—särskilt skäreggen — utsätts för stötbelastningar, vibrationer och cykliska påfrestningar (såsom intermittent skärning eller bearbetning av arbetsstycken med skal- eller gjutytor). En högre tvärgående brotthållfasthet innebär att bladet är mindre benäget för plötsligt brott, hörnflisning eller eggbrott.
2. Övergripande tillförlitlighet och driftssäkerhet:
För att avgöra om ett blad kan fungera stabilt under tuffa förhållanden utan katastrofala fel, bör TRS vara en nyckelfaktor. För verktyg som används vid grovbearbetning, intermittent skärning eller högpresterande applikationer, såsom fräsar och hyvlar, är tvärgående brotthållfasthet särskilt viktig.
3. Balans med hårdhet och slitstyrka:
När vi pratar omhårdmetallblad, hårdhet/slitagemotstånd och tvärgående brotthållfasthet/seghet, är de vanligtvis ömsesidigt begränsande egenskaper.
Att sträva efter extremt hög hårdhet (hög WC-halt och fin kornstorlek) innebär ofta att man offrar en del av den tvärgående brotthållfastheten.
Omvänt leder ökad halt av kobolt eller annat metalliskt bindemedel för att förbättra TRS i allmänhet till en liten minskning av hårdheten.
Som är:
Hög hårdhet / hög slitstyrka→ bättre livslängd, lämplig för ytbehandling.
Hög tvärgående brotthållfasthet / hög seghet→ mer robust och skadebeständig, lämplig för grov bearbetning och krävande arbetsförhållanden.
III. Hur bestäms det i volframkarbidblad?
Tvärgående brotthållfasthet bestäms inte av en enda faktor, utan av de kombinerade effekterna av sammansättning, mikrostruktur och tillverkningsprocess för hårdmetallblad:
a. Bindemedelsfas (kobolt, Co) innehåll och distribution
1. Innehållet i bindemedelsfasen:
Detta är den mest inflytelserika faktorn. Högre kobolthalt förbättrar segheten och ökar generellt den tvärgående brotthållfastheten.
Koboltfasen fungerar som ett metalliskt bindemedel som effektivt inkapslar volframkarbidkorn och absorberar och sprider energi under sprickutbredning.
2. Distributionen:
En jämn fördelning av koboltfasen är avgörande. Koboltsegregation eller bildandet av "koboltpooler" skapar svaga punkter som minskar den totala styrkan.
b. Volframkarbid (WC) kornstorlek
Generellt sett, med samma kobolthalt, resulterar finare WC-kornstorlek i samtidiga förbättringar av hållfasthet och hårdhet. Finkorniga hårdmetallblad (submikron- eller nanoskala) kan bibehålla hög hårdhet samtidigt som de uppnår god tvärgående brotthållfasthet.
Grovkorniga hårdmetallblad uppvisar vanligtvis bättre seghet, termisk chockbeständighet och utmattningsbeständighet, men lägre hårdhet och slitstyrka.
c. Legeringssammansättning och tillsatser
Förutom det grundläggande WC-Co-systemet kan tillsats av hårda faser som tantalkarbid (TaC), niobkarbid (NbC) eller titankarbid (TiC) förbättra högtemperaturprestanda och rödhårdhet, men minskar vanligtvis den tvärgående brotthållfastheten.
Tillsats av små mängder av element som krom (Cr) och vanadin (V) kan förfina kornstorleken och stärka koboltfasen, vilket därigenom kan förbättra den tvärgående brotthållfastheten i viss mån.
d. Tillverkningsprocess
Blandning och kulmalning:
Likformigheten i blandningen av råpulver avgör direkt homogeniteten hos den slutliga mikrostrukturen.
Sintringsprocess:
Kontroll av sintringstemperatur, tid och atmosfär har ett avgörande inflytande på korntillväxt, koboltfördelning och slutlig porositet. Endast helt täta, defektfria sintrade kroppar kan uppnå maximal tvärgående brotthållfasthet. Eventuella porer, sprickor eller inneslutningar fungerar som spänningskoncentrationer och minskar den faktiska hållfastheten avsevärt.
Huaxin Cemented Carbide Company har inspekterat alla producerade skärblad för att skära med en precision som inte kan ses, och säkerställa att den industriella skärningen är på nanometernivå.
Om Huaxin: Tillverkare av volframkarbidcementerade skärknivar
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD är en professionell leverantör och tillverkare av volframkarbidprodukter, såsom hårdmetallinsatsknivar för träbearbetning, runda hårdmetallknivar för tobaks- och cigarettfilterstavar, runda knivar för skärning av wellpapp, trehålsrakblad/slitsade blad för förpackningar, tejp, tunnfilmsskärning, fiberskärblad för textilindustrin etc.
Med över 25 års utveckling har våra produkter exporterats till USA, Ryssland, Sydamerika, Indien, Turkiet, Pakistan, Australien, Sydostasien etc. Med utmärkt kvalitet och konkurrenskraftiga priser, är vår hårt arbetande attityd och lyhördhet uppskattad av våra kunder. Och vi vill gärna etablera nya affärsrelationer med nya kunder.
Kontakta oss idag så får du fördelarna med god kvalitet och service från våra produkter!
Högpresterande industriella blad av volframkarbid
Anpassad tjänst
Huaxin Cemented Carbide tillverkar specialtillverkade volframkarbidblad, modifierade standard- och standardämnen och preformar, från pulver till färdigslipade ämnen. Vårt omfattande urval av kvaliteter och vår tillverkningsprocess levererar konsekvent högpresterande, tillförlitliga verktyg med nästan nätform som möter specialiserade kundutmaningar inom olika branscher.
Skräddarsydda lösningar för alla branscher
specialkonstruerade blad
Ledande tillverkare av industriklingor
Följ oss: för att få tillgång till Huaxins produkter för industriblad
Vanliga kunders frågor och svar från Huaxin
Det beror på kvantiteten, vanligtvis 5–14 dagar. Som tillverkare av industriella blad planerar Huaxin Cement Carbide produktionen utifrån beställningar och kundernas önskemål.
Vanligtvis 3–6 veckor, om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkor här.
om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkorhär.
Vanligtvis T/T, Western Union...deposition först. Alla första beställningar från nya kunder är förskottsbetalda. Ytterligare beställningar kan betalas via faktura...kontakta ossatt veta mer
Ja, kontakta oss. Industriknivar finns i en mängd olika former, inklusive toppformade, bottencirkulära knivar, tandade/runda knivar, cirkulära perforeringsknivar, raka knivar, giljotinknivar, spetsiga knivar, rektangulära rakblad och trapetsformade blad.
För att hjälpa dig att hitta det bästa bladet kan Huaxin Cement Carbide ge dig flera provblad att testa i produktionen. För skärning och konvertering av flexibla material som plastfilm, folie, vinyl, papper och andra, tillhandahåller vi konverteringsblad inklusive slitsade skärblad och rakblad med tre spår. Skicka oss en förfrågan om du är intresserad av maskinblad, så ger vi dig en offert. Prover för specialtillverkade knivar är inte tillgängliga, men du är varmt välkommen att beställa minsta orderkvantitet.
Det finns många sätt att förlänga livslängden och hållbarheten för dina industriknivar och blad i lager. Kontakta oss för att få veta mer om hur korrekt förpackning av maskinknivar, förvaringsförhållanden, luftfuktighet och lufttemperatur samt ytterligare ytbehandlingar skyddar dina knivar och bibehåller deras skärprestanda.
Publiceringstid: 18 december 2025
