Skärblad av volframkarbid används ofta inom wellpappindustrin på grund av sin hårdhet och slitstyrka. Under skärprocessen kan dock dessa blad fortfarande skadas, vilket leder till minskad prestanda, ökad driftstopp och högre driftskostnader. Att förstå de vanligaste orsakerna till bladskador och implementera riktade förbättringar är avgörande för att optimera skärprocessen. Nedan beskriver jag de främsta orsakerna till bladskador och motsvarande strategier för bladförbättring.
Orsaker till skador på volframkarbidskärblad
●Slitage
Wellpapp, särskilt när den är tillverkad av återvunna fibrer eller innehåller mineralinnehåll (t.ex. fyllmedel eller ytbehandlingar), kan vara mycket slipande. Denna slipkraft gör att bladets skäregg slits ner med tiden, vilket leder till slöhet och minskad skäreffektivitet.
●Limuppbyggnad
Limmet som används vid laminering av wellpapplager kan fastna på bladet under skärning. Denna ansamling påverkar bladets skärpa, ökar friktionen och kan orsaka att bladet överhettas eller till och med går sönder under belastning.
●Felaktig bladinstallation
Om bladet inte är korrekt justerat eller säkert monterat i skärmaskinen kan det slitas ojämnt eller gå sönder plötsligt. Feljustering kan också leda till kraftiga vibrationer, vilket ytterligare påskyndar skador.
●Överdriven skärkraft
Att använda för mycket kraft under skärprocessen, särskilt vid skärning av tät eller seg kartong, kan orsaka att bladet flisar eller spricker. Detta är särskilt problematiskt om bladet stöter på oväntade materialvariationer, såsom kvistar eller täta områden i kartongen.
●Värmegenerering
Friktion mellan bladet och kartongen genererar värme, vilket kan mjuka upp volframkarbidmaterialet, vilket leder till för tidigt slitage, deformation eller till och med termisk sprickbildning. Överdriven värme förvärrar också limbildning.
●Väsentliga inkonsekvenser
Variationer i kartongens tjocklek, densitet eller sammansättning (t.ex. fukthalt eller fiberorientering) kan skapa oväntad belastning på bladet. Dessa inkonsekvenser kan orsaka att bladet utsätts för plötsliga stötar eller ojämn belastning, vilket leder till flisning eller brott.
Strategier för bladförbättring
För att åtgärda de ovannämnda problemen och förbättra hållbarheten och prestandan hos slitsblad av volframkarbid kan följande strategier användas:
●●● Materialförbättring
Använd en högre kvalitet volframkarbid med finare kornstrukturer eller tillsätt tillsatser (t.ex. koboltbindemedel eller andra karbider) för att öka bladets hårdhet, seghet och slitstyrka. Detta hjälper bladet att motstå abrasivt slitage och minskar frekvensen av slipning eller utbyte.
●●●Beläggningstekniker
Applicera avancerade beläggningar som titannitrid (TiN), titankarbonitrid (TiCN) eller diamantliknande kol (DLC) på bladytan. Dessa beläggningar minskar friktion, förbättrar slitstyrkan och förhindrar limbildning genom att skapa en jämnare, hårdare yta som motstår klibbning och nötning.
●●● Optimering av kantgeometri
Anpassa bladets skäreggsgeometri till wellpapps specifika egenskaper. Till exempel:
En skarpare egg (t.ex. med en mindre eggradie) kan ge renare snitt och minska rivning.
En lätt rundad eller slipad egg kan fördela skärkrafterna jämnare, vilket minskar risken för flisning vid materialinkonsekvenser.
Dessutom kan optimering av bladets vinkel och profil förbättra dess förmåga att hantera den räfflade strukturen hos wellpapp utan att fastna.
●●●Värmeavledning
Förbättra bladets design för att förbättra värmeavledningen under skärning. Detta kan uppnås genom att:
Integrering av kylkanaler eller användning av bladmaterial med bättre värmeledningsförmåga.
Att designa bladet med en större yta eller kylflänsar för att avleda värme mer effektivt.
Att minska värmeuppbyggnaden hjälper till att bibehålla bladets hårdhet och förhindrar termiska skador.
●●●Kvalitetskontroll
Implementera strängare kvalitetskontrollåtgärder under tillverkningsprocessen för att säkerställa enhetlighet i bladegenskaper, såsom hårdhet, eggskärpa och dimensionsnoggrannhet. Detta minskar sannolikheten för defekter som kan leda till förtida fel.
●●●Användarutbildning och underhåll
Tillhandahåll omfattande riktlinjer och utbildning för korrekt installation, inriktning och underhåll av blad. Att utbilda operatörer i korrekta skärparametrar (t.ex. hastighet, kraft och smörjning) kan minimera mänskliga fel och förhindra skador på grund av felaktig hantering.
Skärblad av volframkarbid som används vid skärning av wellpapp kan skadas på grund av slipande slitage, limavlagringar, felaktig installation, överdriven skärkraft, värmeutveckling och materialinkonsekvenser. För att mildra dessa problem bör förbättringar av bladen fokusera på att förbättra materialets slitstyrka, applicera friktionsreducerande beläggningar, optimera egggeometrin, förbättra värmeavledningen och säkerställa strikt kvalitetskontroll. Dessutom är det avgörande att utbilda användarna om korrekt hantering och underhåll av bladen för att förlänga bladets livslängd och bibehålla skäreffektiviteten. Genom att implementera dessa strategier kan tillverkare avsevärt minska bladskador, förbättra driftssäkerheten och sänka de totala produktionskostnaderna.
Varför välja Chengduhuaxin-karbid?
Chengduhuaxin Carbide utmärker sig på marknaden tack vare sitt engagemang för kvalitet och innovation. Deras mattsågblad och slitsade blad i volframkarbid är konstruerade för överlägsen prestanda, vilket ger användarna verktyg som ger rena, exakta snitt samtidigt som de klarar av påfrestningarna vid tung industriell användning. Med fokus på hållbarhet och effektivitet erbjuder Chengduhuaxin Carbides slitsade blad en idealisk lösning för industrier som kräver pålitliga skärverktyg.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD är en professionell leverantör och tillverkare avvolframkarbidprodukter,såsom hårdmetallinsatsknivar för träbearbetning, hårdmetallcirkulära knivarförtobaks- och cigarettfilterstavar skärande, runda knivar för skärning av wellpapp,rakblad med tre hål/slitsade blad för förpackning, tejp, tunnfilmsskärning, fiberskärblad för textilindustrin etc.
Med över 25 års utveckling har våra produkter exporterats till USA, Ryssland, Sydamerika, Indien, Turkiet, Pakistan, Australien, Sydostasien etc. Med utmärkt kvalitet och konkurrenskraftiga priser, är vår hårt arbetande attityd och lyhördhet uppskattad av våra kunder. Och vi vill gärna etablera nya affärsrelationer med nya kunder.
Kontakta oss idag så får du fördelarna med god kvalitet och service från våra produkter!
Vanliga kunders frågor och svar från Huaxin
Det beror på kvantiteten, vanligtvis 5–14 dagar. Som tillverkare av industriella blad planerar Huaxin Cement Carbide produktionen utifrån beställningar och kundernas önskemål.
Vanligtvis 3–6 veckor, om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkor här.
om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkorhär.
Vanligtvis T/T, Western Union...deposition först. Alla första beställningar från nya kunder är förskottsbetalda. Ytterligare beställningar kan betalas via faktura...kontakta ossatt veta mer
Ja, kontakta oss. Industriknivar finns i en mängd olika former, inklusive toppformade, bottencirkulära knivar, tandade/runda knivar, cirkulära perforeringsknivar, raka knivar, giljotinknivar, spetsiga knivar, rektangulära rakblad och trapetsformade blad.
För att hjälpa dig att hitta det bästa bladet kan Huaxin Cement Carbide ge dig flera provblad att testa i produktionen. För skärning och konvertering av flexibla material som plastfilm, folie, vinyl, papper och andra, tillhandahåller vi konverteringsblad inklusive slitsade skärblad och rakblad med tre spår. Skicka oss en förfrågan om du är intresserad av maskinblad, så ger vi dig en offert. Prover för specialtillverkade knivar är inte tillgängliga, men du är varmt välkommen att beställa minsta orderkvantitet.
Det finns många sätt att förlänga livslängden och hållbarheten för dina industriknivar och blad i lager. Kontakta oss för att få veta mer om hur korrekt förpackning av maskinknivar, förvaringsförhållanden, luftfuktighet och lufttemperatur samt ytterligare ytbehandlingar skyddar dina knivar och bibehåller deras skärprestanda.
Publiceringstid: 18 juni 2025
