Med den kontinuerliga utvecklingen inom materialvetenskapen kommer utvecklingen och tillämpningen av speciell korrosionsbeständig volframkarbid ytterligare att utöka användningsområdet för volframkarbidblad. Genom att tillsätta legeringselement, optimera värmebehandlingsprocesser och förbättra ytbehandlingstekniker förväntas framtida volframkarbidblad bibehålla utmärkt prestanda i ett bredare spektrum av korrosiva miljöer, vilket ger mer tillförlitliga och effektiva bearbetningslösningar för olika industrier.
Analys av miljölämplighet: Förhållanden där volframkarbidblad utmärker sig
1. Kemiska miljöer
Inom den kemiska produktionssektorn möter utrustning och verktyg ofta utmaningen med mycket korrosiva medier. Korrosionsbeständig volframkarbid uppvisar betydande fördelar inom detta område tack vare sin utmärkta kemiska stabilitet. Specifikt kan specialdesignade volframkarbidblad och komponenter motstå erosion från olika kemiska medier, inklusive syror och alkalier, och används därför ofta för att tillverka reaktorer, rörledningar, lagringstankar och olika skärverktyg i kemisk utrustning. Till exempel, vid kemisk fiberproduktion måste skärblad motstå svavelsyrakorrosion, och ett specialutvecklat volframkarbidblad som är motståndskraftigt mot svavelsyrakorrosion löser framgångsrikt detta problem genom unika värmebehandlings- och ytbehandlingstekniker.
Det är värt att notera att olika kemiska medier har varierande effekter på volframkarbid. Generellt sett uppvisar volframkarbid god beständighet mot organiska syror och svaga oorganiska syror, men kan utsättas för betydande korrosion i starka oxiderande syror (såsom koncentrerad salpetersyra, koncentrerad svavelsyra). Därför måste kompatibilitet med specifika kemiska medier noggrant utvärderas när man väljer volframkarbidblad för kemiska miljöer, och specialutvecklade korrosionsbeständiga volframkarbidsorter bör väljas vid behov.
2. Marin miljö
Den höga salthalten och den höga luftfuktigheten i marina miljöer utgör allvarliga utmaningar för de flesta metallmaterial, men volframkarbidblad visar också relativt god anpassningsförmåga under sådana förhållanden. Forskning visar att korrosionshastigheten för volframkarbid i marina miljöer är betydligt lägre än för vanligt stål, främst på grund av dess täta mikrostruktur och kemiska stabilitet. När volframkarbidblad används i marin teknisk utrustning, ubåtsrörledningssystem och havsvattenreningsanläggningar säkerställer deras korrosionsbeständighet långsiktig tillförlitlig drift av verktygen under tuffa marina förhållanden.
Det är dock viktigt att notera att kloridjoner i den marina miljön fortfarande har en viss erosiv effekt på koboltbindefasen i volframkarbid. Volframlegeringsmaterial som exponeras för den marina miljön under lång tid kan uppleva bindefaskorrosion, vilket leder till minskad materialplasticitet. Av denna anledning rekommenderas lämpliga skyddsåtgärder i marina tillämpningar, såsom regelbunden rengöring, användning av rostskyddsbeläggningar eller val av speciell volframkarbid med låg kobolthalt eller tillsatta korrosionsbeständiga element.
3. Högtemperaturmiljöer
Högtemperaturstabiliteten hos volframkarbidblad är en annan betydande fördel. Även vid 500 °C förblir volframkarbidens hårdhet i princip oförändrad, och den bibehåller fortfarande hög hårdhet vid 1000 °C. Denna egenskap gör volframkarbidblad särskilt lämpliga för arbete i högtemperaturmiljöer, såsom specialbearbetning inom flyg- och rymdteknik, skärning av högtemperaturlegeringar och hantering av smält metall.
Mer specifikt är korrosionshastigheten för volframkomponenter i flytande aluminium inom aluminiumbearbetningsindustrin endast 1/14 av H13-ståls korrosionshastighet, och materialförlusthastigheten för volfram under korrosions- och slitageförhållanden är endast cirka 1/24 av H13-ståls korrosions- och slitagebeständighet. Denna exceptionella motståndskraft mot högtemperaturkorrosion och slitage gör volframkarbid till ett idealiskt materialval för vätskehanteringsutrustning i aluminium. På liknande sätt används volframkarbidkomponenter ofta inom flyg- och rymdindustrin för att tillverka specifika delar av flygmotorer på grund av deras utmärkta högtemperatur- och slitstyrka.
4. Dagliga användningsmiljöer
I dagliga användningsområden uppvisar volframkarbidblad också god korrosionsbeständighet. Om man tar gravyrknivar som exempel är högkvalitativa volframkarbidgravyrknivar mycket populära bland konstnärer för sin goda slitstyrka och korrosionsbeständighet. Till skillnad från gravyrknivar i vitt stål som kräver frekvent underhåll kräver volframkarbidgravyrknivar i princip inget särskilt underhåll. Så länge de inte tappas kan de förbli vassa länge, även om slipningsfrekvensen är ganska låg.
Testresultat i miljöer med artificiell svett bekräftar ytterligare stabiliteten hos volframkarbid vid daglig användning. Forskning visar att under korrosionsförhållanden som simulerar artificiell svett är gropfrätningspotentialen hos volframkarbid högre än hos H70-mässing, vilket indikerar relativt god korrosionsbeständighet. Detta innebär att volframkarbidblad vid daglig handhållen användning kan motstå korrosion från handsvett, vilket bibehåller ytjämnhet och prestandastabilitet. Studier har dock också funnit att materialskador ökar avsevärt under den kombinerade effekten av korrosion och slitage, så lämplig rengöring och underhåll rekommenderas fortfarande för ofta använda volframkarbidblad.
Rekommendationer för användning och underhåll
Korrekt användning och lämpligt underhåll är avgörande för att säkerställa att volframkarbidblad bibehåller utmärkt prestanda på lång sikt:
√ Undvik felaktig mekanisk påverkan: Undvik att stöta, tappa eller använda felaktigt våld under användning. Till exempel, när du använder gravyrknivar av volframkarbid, "slå aldrig på spetsen med en hammare etc. för att förhindra att den går sönder."
√ Regelbunden rengöring och torkning: Speciellt efter användning i korrosiva miljöer bör bladytan rengöras omedelbart och hållas torr. Även om gravyrknivar av volframkarbid "i princip inte kräver något underhåll, tappa dem bara inte så kan de användas hela livet", kräver blad som används i mycket korrosiva miljöer fortfarande ordentligt underhåll.
√ Välj lämpliga användningsområden: Volframkarbidblad är lämpliga för bearbetning av många material, men bör undvikas för hårda material utanför deras kapacitetsområde. Till exempel är gravyrknivar av volframkarbid "endast lämpliga för gravering av stentätningar (Qingtian, Shoushan, Changhua, Balin), plexiglas och andra tätningsmaterial. Använd dem aldrig för hårda material som jade, porslin eller kristall."
√ Professionellt slipningsunderhåll: När volframkarbidblad blir slöa och behöver slipas rekommenderas det att använda hårdare diamantslipskivor. "Att använda en diamantslipskiva för att slipa volframkarbidgravyrknivar är inte bara snabbt utan också effektivt. Ett blad kan slipas på mycket kort tid."
√ Riktade materialval: I mycket korrosiva miljöer bör korrosionsbeständig specialvolframkarbid prioriteras. Den moderna materialindustrin har utvecklat olika "korrosionsbeständiga volframkarbider" som "kan motstå erosion från olika korrosiva medier, inklusive syror, alkalier, saltvatten och andra kemikalier."
Om Huaxin: Tillverkare av volframkarbidcementerade skärknivar
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD är en professionell leverantör och tillverkare av volframkarbidprodukter, såsom hårdmetallinsatsknivar för träbearbetning, runda hårdmetallknivar för tobaks- och cigarettfilterstavar, runda knivar för skärning av wellpapp, trehålsrakblad/slitsade blad för förpackningar, tejp, tunnfilmsskärning, fiberskärblad för textilindustrin etc.
Med över 25 års utveckling har våra produkter exporterats till USA, Ryssland, Sydamerika, Indien, Turkiet, Pakistan, Australien, Sydostasien etc. Med utmärkt kvalitet och konkurrenskraftiga priser, är vår hårt arbetande attityd och lyhördhet uppskattad av våra kunder. Och vi vill gärna etablera nya affärsrelationer med nya kunder.
Kontakta oss idag så får du fördelarna med god kvalitet och service från våra produkter!
Högpresterande industriella blad av volframkarbid
Anpassad tjänst
Huaxin Cemented Carbide tillverkar specialtillverkade volframkarbidblad, modifierade standard- och standardämnen och preformar, från pulver till färdigslipade ämnen. Vårt omfattande urval av kvaliteter och vår tillverkningsprocess levererar konsekvent högpresterande, tillförlitliga verktyg med nästan nätform som möter specialiserade kundutmaningar inom olika branscher.
Skräddarsydda lösningar för alla branscher
specialkonstruerade blad
Ledande tillverkare av industriklingor
Följ oss: för att få tillgång till Huaxins produkter för industriblad
Vanliga kunders frågor och svar från Huaxin
Det beror på kvantiteten, vanligtvis 5–14 dagar. Som tillverkare av industriella blad planerar Huaxin Cement Carbide produktionen utifrån beställningar och kundernas önskemål.
Vanligtvis 3–6 veckor, om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkor här.
om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkorhär.
Vanligtvis T/T, Western Union...deposition först. Alla första beställningar från nya kunder är förskottsbetalda. Ytterligare beställningar kan betalas via faktura...kontakta ossatt veta mer
Ja, kontakta oss. Industriknivar finns i en mängd olika former, inklusive toppformade, bottencirkulära knivar, tandade/runda knivar, cirkulära perforeringsknivar, raka knivar, giljotinknivar, spetsiga knivar, rektangulära rakblad och trapetsformade blad.
För att hjälpa dig att hitta det bästa bladet kan Huaxin Cement Carbide ge dig flera provblad att testa i produktionen. För skärning och konvertering av flexibla material som plastfilm, folie, vinyl, papper och andra, tillhandahåller vi konverteringsblad inklusive slitsade skärblad och rakblad med tre spår. Skicka oss en förfrågan om du är intresserad av maskinblad, så ger vi dig en offert. Prover för specialtillverkade knivar är inte tillgängliga, men du är varmt välkommen att beställa minsta orderkvantitet.
Det finns många sätt att förlänga livslängden och hållbarheten för dina industriknivar och blad i lager. Kontakta oss för att få veta mer om hur korrekt förpackning av maskinknivar, förvaringsförhållanden, luftfuktighet och lufttemperatur samt ytterligare ytbehandlingar skyddar dina knivar och bibehåller deras skärprestanda.
Publiceringstid: 12 oktober 2025
