När vi tillverkar runda knivar av volframkarbid (cirkelknivar av hårdmetall) baseras råmaterialproportionerna huvudsakligen på pulvermetallurgiska processer.
I. Volframkarbidpulver
Volframkarbidpulver står för 70–97 % av den totala vikten, medan bindemedel (såsom kobolt eller nickel) står för 3–30 %. Specifika steg inkluderar blandning av WC-partiklar med Co-pulver enligt kvalitetsförhållanden, pressning och formning, sintring etc. Vanliga proportioner inkluderar:
YG6 (94 % WC, 6 % Co): Används för allmän skärning, för att balansera hårdhet och seghet.
YG8 (92 % WC, 8 % Co): Något starkare seghet, lämplig för medelstora belastningar.
YG12 (88 % WC, 12 % Co): Högre seghet, lämplig för högpresterande tillfällen.
Om det är ett verktyg för att skära wellpapp, för att säkerställa slitstyrka och skärnoggrannhet, är hårdhetskravet vanligtvis HRA 89-93 (Rockwell-hårdhetsskala A), vilket motsvarar en högre andel volframkarbid i kompositionen (såsom 90%-95% WC, 5%-10% Co), för att ge tillräcklig hårdhet och slitstyrka samtidigt som överdriven sprödhet undviks. Lågt koboltinnehåll kan öka hårdheten, men det måste justeras efter papperstjocklek, maskinhastighet etc.; till exempel används YG6X-kvaliteten (finkornig WC, 6% Co) vanligtvis i sådana tillämpningar, med en hårdhet på cirka HRA 91-92. Om hårdheten är otillräcklig kan det leda till snabb avtrubbning av bladet; omvänt, om den är för hög, är den benägen att gå sönder.
2. Sintringsdeformation och dimensionsinstabilitet
Till exempel, ett 27-grams volframkarbidverktyg (vanligtvis med hänvisning till hårdmetallverktyg), varierar andelen volframkarbid (WC) i dess sammansättning beroende på den specifika kvaliteten, men det typiska intervallet är 70%–97%, med resterande del huvudsakligen kobolt (Co) eller andra metallbindemedel (såsom nickel). Om vi tar vanliga kvaliteter som exempel, om det är WC-Co 12 (88% WC, 12% Co), så finns det i ett 27-gramsverktyg cirka 23,76 gram volframkarbid. Om en kvalitet med högre WC-halt används (såsom 94% WC, 6% Co), då cirka 25,38 gram. Verktyg av ren volframkarbid är sällsynta eftersom de är för spröda och vanligtvis kräver tillsats av bindemedel för att förbättra segheten.
Så, hur ska vi göra det om vi väljer kompositionen för envolframkarbid rund knivanvänds för att skära wellpapp, måste en avvägning beaktas mellan:
Hög hårdhet och slitstyrka: Sand, damm, silikater och andra föroreningar i wellpapp orsakar snabbt slitage på skäreggen. Därför krävs en högre volframkarbidhalt (vanligtvis över 85 %) för att bibehålla skärpa och livslängd.
Seghet: Slagkraften under skärning och papprets ojämnheter kräver en viss nivå av seghet i kniven för att förhindra flisning. Det betyder att kobolthalten inte bör vara för låg, med en gemensam balanspunkt runt 6–10 %.
En typisk hårdlegeringsformulering för skärning av wellpapp liknar sannolikt YG-serien (volfram-kobolttyp), med envolframkarbidhalt från 85 % till 90 % och en kobolthalt mellan 10 % och 15 %. Spårmängder av kromkarbid kan också tillsättas för att ytterligare förfina kornstrukturen och förbättra slitstyrkan.
Om Huaxin: Tillverkare av volframkarbidcementerade skärknivar
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD är en professionell leverantör och tillverkare av volframkarbidprodukter, såsom hårdmetallinsatsknivar för träbearbetning, runda hårdmetallknivar för tobaks- och cigarettfilterstavar, runda knivar för skärning av wellpapp, trehålsrakblad/slitsade blad för förpackningar, tejp, tunnfilmsskärning, fiberskärblad för textilindustrin etc.
Med över 25 års utveckling har våra produkter exporterats till USA, Ryssland, Sydamerika, Indien, Turkiet, Pakistan, Australien, Sydostasien etc. Med utmärkt kvalitet och konkurrenskraftiga priser, är vår hårt arbetande attityd och lyhördhet uppskattad av våra kunder. Och vi vill gärna etablera nya affärsrelationer med nya kunder.
Kontakta oss idag så får du fördelarna med god kvalitet och service från våra produkter!
Högpresterande industriella blad av volframkarbid
Anpassad tjänst
Huaxin Cemented Carbide tillverkar specialtillverkade volframkarbidblad, modifierade standard- och standardämnen och preformar, från pulver till färdigslipade ämnen. Vårt omfattande urval av kvaliteter och vår tillverkningsprocess levererar konsekvent högpresterande, tillförlitliga verktyg med nästan nätform som möter specialiserade kundutmaningar inom olika branscher.
Skräddarsydda lösningar för alla branscher
specialkonstruerade blad
Ledande tillverkare av industriklingor
Vanliga kunders frågor och svar från Huaxin
Det beror på kvantiteten, vanligtvis 5–14 dagar. Som tillverkare av industriella blad planerar Huaxin Cement Carbide produktionen utifrån beställningar och kundernas önskemål.
Vanligtvis 3–6 veckor, om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkor här.
om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkorhär.
Vanligtvis T/T, Western Union...deposition först. Alla första beställningar från nya kunder är förskottsbetalda. Ytterligare beställningar kan betalas via faktura...kontakta ossatt veta mer
Ja, kontakta oss. Industriknivar finns i en mängd olika former, inklusive toppformade, bottencirkulära knivar, tandade/runda knivar, cirkulära perforeringsknivar, raka knivar, giljotinknivar, spetsiga knivar, rektangulära rakblad och trapetsformade blad.
För att hjälpa dig att hitta det bästa bladet kan Huaxin Cement Carbide ge dig flera provblad att testa i produktionen. För skärning och konvertering av flexibla material som plastfilm, folie, vinyl, papper och andra, tillhandahåller vi konverteringsblad inklusive slitsade skärblad och rakblad med tre spår. Skicka oss en förfrågan om du är intresserad av maskinblad, så ger vi dig en offert. Prover för specialtillverkade knivar är inte tillgängliga, men du är varmt välkommen att beställa minsta orderkvantitet.
Det finns många sätt att förlänga livslängden och hållbarheten för dina industriknivar och blad i lager. Kontakta oss för att få veta mer om hur korrekt förpackning av maskinknivar, förvaringsförhållanden, luftfuktighet och lufttemperatur samt ytterligare ytbehandlingar skyddar dina knivar och bibehåller deras skärprestanda.
Publiceringstid: 15 december 2025




