Kemiska fiberskärblad eller häftfiberskärblad
SBåde hårdmetallblad (STC) och solida keramiska blad är högpresterande skärverktyg, men de har olika egenskaper och tillämpningar på grund av skillnader i deras material. Här är en jämförelse av deras tillämpningar baserat på viktiga skillnader:
1. Materialsammansättning och egenskaper
- SammansättningTillverkad av volframkarbid, som är en kombination av volfram och kol, ofta bunden med kobolt.
- HårdhetExtremt hård (nära diamant på hårdhetsskalan), men mindre spröd än keramik.
- SeghetErbjuder utmärkt seghet, vilket innebär att den klarar stötar och högtrycksskärning bättre än keramik.
- SlitstyrkaMycket hög slitstyrka, lämplig för långvarig användning i industriella miljöer.
Massiva keramiska blad
- SammansättningVanligtvis tillverkad av material som zirkoniumoxid eller kiselkarbid.
- HårdhetÄnnu hårdare än volframkarbid, men mycket sprödare.
- SeghetLåg seghet jämfört med hårdmetall, vilket gör den mer benägen att flisas eller splittras vid stötar.
- SlitstyrkaÄven mycket slitstark men kan slitas ojämnt vid användning på mjukare material.
2. Applikationer
Massiva volframkarbidblad:
- Metall- och kompositskärningFöredras i krävande applikationer som skärning eller bearbetning av metaller, kompositer och andra hårda material.
- PrecisionsskärningAnvänds i applikationer som kräver en balans mellan skärpa och hållbarhet, som industriell slitsning (t.ex. metallfolier, filmer och papper).
- HögtrycksoperationerIdealisk för operationer som innebär högt skärtryck, såsom borrning, slipning och fräsning inom industrier som fordons-, flyg- och tillverkningsindustrin.
- Längre livslängd i stötförhållandenLämplig för maskiner där bladet kan utsättas för stötar eller vibrationer på grund av sin seghet.
Massiva keramiska blad:
- Precisionsskärning av mjukare materialAnvänds i precisionstillämpningar som skärning av film, fiberoptik, plast och textilier. Den extrema hårdheten ger exceptionell skärpa men är vanligtvis reserverad för mindre slipande material.
- HögtemperaturdriftIdealisk i miljöer där höga temperaturer kan påverka skärverktyg, eftersom keramik kan behålla sina egenskaper i extrem värme.
- KorrosionsbeständighetOfta valt i miljöer där kemikalier eller fuktexponering kan bryta ner metallblad, såsom inom livsmedelsbearbetning, medicinska tillämpningar och kemisk industri.
- Känsliga applikationerAnvänds i situationer där materialet är ömtåligt och bladet måste ge mycket fina, rena snitt (t.ex. inom elektronik och halvledartillverkning).
3. Prestandaöverväganden
Massiva volframkarbidblad:
- Bättre lämpad för högspänningsskärning på grund av dess seghet.
- Kan slipas om flera gånger, vilket förlänger dess livslängd.
- Högre tolerans för slipande material som metaller och täta kompositer.
Massiva keramiska blad:
- Idealisk när skärmiljön kräver minimal reaktivitet med materialet som skärs (t.ex. medicinska blad).
- Inte lika toleranta mot stötar, så de används i sammanhang med låg vibration och hög precision.
- Vanligtvis kan de inte slipas om enkelt, vilket gör dem mer till ett engångsalternativ i vissa fall.
- Volframkarbidbladär föredragna i industriella tillämpningar där seghet, hållbarhet och slitstyrka under tryck är avgörande, särskilt med hårdare eller mer slipande material.
- Keramiska bladutmärker sig i precisions-, icke-reaktiva och högtemperaturmiljöer, vid skärning av mjukare material och i situationer där kemisk resistens är avgörande. De är inte lämpliga för höga stötar eller högspänningsförhållanden på grund av sin sprödhet.
Dessa skillnader styr valet av varje typ av blad beroende på de specifika kraven för skärprocessen.
HUAXIN CEMENTED CARBIDE tillhandahåller premiumknivar och blad i volframkarbid till våra kunder från olika branscher över hela världen. Bladen kan konfigureras för att passa maskiner som används i praktiskt taget alla industriella tillämpningar. Bladmaterial, egglängd och profiler, behandlingar och beläggningar kan anpassas för användning med många industriella material.
Publiceringstid: 29 oktober 2024
