Slitmekanismer i volframkarbidblad

Den exceptionella slitstyrkan hosvolframkarbidblad, även om det är överlägset de flesta andra skärverktygsmaterial, är ändå utsatt för gradvis försämring genom flera samtidiga mekanismer när det används kontinuerligt under längre perioder. Att förstå dessa slitageprocesser är avgörande för att utveckla effektiva motåtgärder och optimera bladets prestanda i industriella tillämpningar.

produktbanner

1. Slitage

Slitage representerar en av de vanligaste och ekonomiskt mest betydande slitagemekanismerna som påverkarvolframkarbidbladi kontinuerlig drift. Denna process inträffar när hårda inneslutningar eller deformationshärdade partiklar i arbetsstyckets material mekaniskt interagerar med bladytan, vilket leder till gradvis materialborttagning genom mikroskärning och plöjning. Den extrema hårdheten hosvolframkarbidkornger avsevärd motståndskraft mot denna slitagemekanism, men den relativt mjukare koboltbindefasen är mer mottaglig för nötning, vilket potentiellt kan leda till att WC-kornen sticker ut och att de spricker eller drar ut. Forskning tyder på att abrasivt slitage är särskilt vanligt vid bearbetning av material som innehåller abrasiva beståndsdelar såsom kisel-aluminiumlegeringar, kompositmaterial eller arbetsstycken med härdade ytfjäll.

 

Hastigheten för slipmedelsslitage påverkas av flera faktorer, inklusive storleken och morfologin hos slipmedelspartiklarna, de mekaniska egenskaperna hos både arbetsstycket och bladmaterialet samt de använda skärförhållandena. Industriella observationer bekräftar att slipmedelsslitage vanligtvis manifesterar sig som ett jämnt slitage av verktygets släppningsyta eller bildandet av spår längs spånkontaktytan, där slitagehastigheten i allmänhet korrelerar direkt med skäravståndet och omvänt med skärhårdheten.

2. Diffusivt slitage

Diffusivt slitage, även känt som upplösningsdiffusionsslitage, blir särskilt betydande vid högtemperaturbearbetning där skärtemperaturerna överstiger 800 °C. Vid dessa förhöjda temperaturer blir de kemiska beståndsdelarna i både volframkarbidbladet och arbetsstyckets material alltmer rörliga, vilket leder till ömsesidig diffusion över gränssnittet mellan verktyg och arbetsstycke. Detta fenomen är särskilt uttalat vid bearbetning av järnhaltiga material, där järn från arbetsstycket kan diffundera in i volframkarbidbladet medan kol, volfram och kobolt från bladet diffunderar in i spånmaterialet.

 

Diffusionsprocessen förändrar fundamentalt sammansättningen och egenskaperna hos bladets ytskikt. När kolatomer migrerar från bladytan destabiliseras WC-kristallerna, vilket leder till en minskning av den totala hårdheten och mekaniska integriteten. Samtidigt försvagar diffusionen av kobolt bindningen mellan volframkarbidkornen, vilket ytterligare äventyrar bladets strukturella stabilitet. Denna kemiska nedbrytning resulterar vanligtvis i bildandet av kraterslitage på verktygets spånyta, med maximalt slitagedjup vid platsen med högst temperatur. Studier har visat att införlivande av titankarbid (TiC) i volframkarbidkompositionen kan minska diffusionsslitaget avsevärt på grund av TiC:s lägre diffusionskoefficient i förhållande till WC och dess förmåga att bilda skyddande titanoxidskikt vid förhöjda temperaturer.

3. Lim- och kemiskt slitage

Adhäsivt slitage uppstår när mikroskopiska fragment av arbetsstyckets material svetsas fast vid bladets yta under kombinerad påverkan av högt tryck och temperatur vid gränssnittet mellan verktyg och arbetsstycke. Dessa adhesiva övergångar kan därefter spricka under relativ rörelse, vilket leder till att små partiklar avlägsnas från bladets yta. Denna mekanism är särskilt vanlig vid bearbetning av duktila material som har en tendens att fästa vid...skärverktyg, såsom aluminiumlegeringar eller vissa rostfria stål.

 

Samtidigt kan kemiska slitageprocesser, inklusive oxidation och andra termokemiska reaktioner, avsevärt bidra till bladnedbrytning, särskilt i miljöer med hög temperatur.Volframkarbidkan oxidera för att bilda volframoxid och koldioxid vid temperaturer över 600 °C, medan koboltbindemedel är på liknande sätt känsligt för oxidation, vilket potentiellt kan leda till sönderfall av bladets bindefas och därav följande förlust av volframkarbidkorn. Närvaron av vissa kemiska element i arbetsstyckets material, såsom klor eller svavel i vissa legeringar, kan accelerera dessa kemiska slitageprocesser genom bildandet av flyktiga eller låghållfasta reaktionsprodukter.

Om Huaxin: Tillverkare av volframkarbidcementerade skärknivar

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD är en professionell leverantör och tillverkare av volframkarbidprodukter, såsom hårdmetallinsatsknivar för träbearbetning, runda hårdmetallknivar för tobaks- och cigarettfilterstavar, runda knivar för skärning av wellpapp, trehålsrakblad/slitsade blad för förpackningar, tejp, tunnfilmsskärning, fiberskärblad för textilindustrin etc.

Med över 25 års utveckling har våra produkter exporterats till USA, Ryssland, Sydamerika, Indien, Turkiet, Pakistan, Australien, Sydostasien etc. Med utmärkt kvalitet och konkurrenskraftiga priser, är vår hårt arbetande attityd och lyhördhet uppskattad av våra kunder. Och vi vill gärna etablera nya affärsrelationer med nya kunder.
Kontakta oss idag så får du fördelarna med god kvalitet och service från våra produkter!

Högpresterande industriella blad av volframkarbid

Anpassad tjänst

Huaxin Cemented Carbide tillverkar specialtillverkade volframkarbidblad, modifierade standard- och standardämnen och preformar, från pulver till färdigslipade ämnen. Vårt omfattande urval av kvaliteter och vår tillverkningsprocess levererar konsekvent högpresterande, tillförlitliga verktyg med nästan nätform som möter specialiserade kundutmaningar inom olika branscher.

Skräddarsydda lösningar för alla branscher
specialkonstruerade blad
Ledande tillverkare av industriklingor

Följ oss: för att få tillgång till Huaxins produkter för industriblad

Vanliga kunders frågor och svar från Huaxin

Vad är leveranstiden?

Det beror på kvantiteten, vanligtvis 5–14 dagar. Som tillverkare av industriella blad planerar Huaxin Cement Carbide produktionen utifrån beställningar och kundernas önskemål.

Vad är leveranstiden för specialtillverkade knivar?

Vanligtvis 3–6 veckor, om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkor här.

om du begär specialanpassade maskinknivar eller industriblad som inte finns i lager vid köptillfället. Hitta Sollex köp- och leveransvillkorhär.

Vilka betalningsmetoder accepterar ni?

Vanligtvis T/T, Western Union...deposition först. Alla första beställningar från nya kunder är förskottsbetalda. Ytterligare beställningar kan betalas via faktura...kontakta ossatt veta mer

Om anpassade storlekar eller specialiserade bladformer?

Ja, kontakta oss. Industriknivar finns i en mängd olika former, inklusive toppformade, bottencirkulära knivar, tandade/runda knivar, cirkulära perforeringsknivar, raka knivar, giljotinknivar, spetsiga knivar, rektangulära rakblad och trapetsformade blad.

Prova eller testa bladet för att säkerställa kompatibilitet

För att hjälpa dig att hitta det bästa bladet kan Huaxin Cement Carbide ge dig flera provblad att testa i produktionen. För skärning och konvertering av flexibla material som plastfilm, folie, vinyl, papper och andra, tillhandahåller vi konverteringsblad inklusive slitsade skärblad och rakblad med tre spår. Skicka oss en förfrågan om du är intresserad av maskinblad, så ger vi dig en offert. Prover för specialtillverkade knivar är inte tillgängliga, men du är varmt välkommen att beställa minsta orderkvantitet.

Förvaring och underhåll

Det finns många sätt att förlänga livslängden och hållbarheten för dina industriknivar och blad i lager. Kontakta oss för att få veta mer om hur korrekt förpackning av maskinknivar, förvaringsförhållanden, luftfuktighet och lufttemperatur samt ytterligare ytbehandlingar skyddar dina knivar och bibehåller deras skärprestanda.


Publiceringstid: 24 oktober 2025