Volframkarbidblad
Med optimalt val av sort kan volframkarbidblad med submikron kornstorlek slipas rakt till en rakbladsegg utan den inneboende sprödhet som ofta förknippas med konventionell hårdmetall. Även om den inte är lika stöttålig som stål, är hårdmetall extremt slitstark, med en hårdhet motsvarande Rc 75-80. Bladlivslängden på minst 50 gånger konventionella bladstål kan förväntas om flisning och brott undviks.
Precis som i fallet med stålval är valet av optimal volframkarbid (WC) en komplex process som involverar kompromissade val mellan slitstyrka och seghet/stöttålighet. Hårdmetall tillverkas genom sintring (vid hög temperatur) av en kombination av volframkarbidpulver med pulveriserad kobolt (Co), en duktil metall som fungerar som ett "bindemedel" för de extremt hårda volframkarbidpartiklarna. Värmen från sintringsprocessen involverar inte en reaktion mellan de två beståndsdelarna, utan får snarare kobolten att nå ett nästan flytande tillstånd och bli som en inkapslande limmatris för WC-partiklarna (som inte påverkas av värmen). Två parametrar, nämligen förhållandet mellan kobolt och WC och WC-partikelstorleken, styr avsevärt bulkmaterialegenskaperna hos den resulterande "hårdmetallhartstycket".
Att specificera en stor WC-partikelstorlek och en hög andel kobolt ger en mycket stöttålig (och hög slagtålig) detalj. Ju finare WC-kornstorleken är (därför desto större WC-yta måste beläggas med kobolt) och ju mindre kobolt som används, desto hårdare och mer slitstark blir den resulterande detaljen. För att få bästa prestanda från hårdmetall som bladmaterial är det viktigt att undvika förtida eggbrott orsakade av flisning eller brott, samtidigt som optimal slitstyrka säkerställs.
I praktiken kräver produktionen av extremt vassa, spetsvinklade skäreggar att finkornig hårdmetall används i bladapplikationer (för att förhindra stora hack och ojämna kanter). Med tanke på användningen av hårdmetall, som har en genomsnittlig kornstorlek på 1 mikron eller mindre, påverkas hårdmetallbladets prestanda därför i hög grad av andelen kobolt och den specificerade egggeometrin. Skärande applikationer som involverar måttliga till höga stötbelastningar hanteras bäst genom att specificera 12–15 procent kobolt och en egggeometri med en innesluten eggvinkel på cirka 40º. Applikationer som involverar lättare belastningar och prioriterar lång bladlivslängd är bra kandidater för hårdmetall som innehåller 6–9 procent kobolt och har en innesluten eggvinkel i intervallet 30–35º.
HUAXIN CARBIDE står redo att hjälpa dig att uppnå den optimala balansen av egenskaper som gör att du får maximal prestanda från dina hårdmetallklingor.
HUAXIN CARBIDE erbjuder ett urval av lagerförda rakblad i hårdmetall
Publiceringstid: 18 mars 2022
